BFK1300M ማግሌቭ-የሚነዳ የፍሰት መጠቅለያ

ውጤት

● ቢበዛ 1,400 ቁርጥራጮች/ደቂቃ

የምርት ማሸጊያ ልኬቶች

● ርዝመት፡ 30–200 ሚሜ

● ስፋት፡ 20–100 ሚሜ

● ውፍረት፡ 5–30 ሚሜ

የተገናኘ ጭነት

● 32 ኪ.ወ.

መገልገያዎች

● የተጨመቀ የአየር ፍጆታ፡ 4 ሊትር/ደቂቃ

● የተጨመቀ የአየር ግፊት፡ 0.4–0.6 MPa

መጠቅለያቁሳቁሶች

● ቀዝቃዛ-ማኅተም ፊልም / የሙቀት-ማኅተም ፊልም

● የቤት እንስሳት ባለብዙ ሽፋን ፊልም

● የፒፒ ነጠላ-ንብርብር ፊልም

● የታሸገ ጥቅል ፊልም

መጠቅለያየቁሳቁስ ልኬቶች

● የኮር ዲያሜትር፡ 76 ሚሜ

● ውጫዊ ዲያሜትር፡ 350 ሚሜ

● የቁሳቁስ ስፋት፡ 70–230 ሚሜ

የማሽን ልኬቶች

● ርዝመት፡ 9,260 ሚሜ

● ስፋት፡ 1,625 ሚሜ

● ቁመት፡ 2,110 ሚሜ

የማሽን ክብደት

● 4,800 ኪ.ግ

ባለብዙ አገልግሎት ሰጪ / ማግሌቭን በመጠቀም የሚከተሉትን ማድረግ ይችላሉ፦

- እስከ 50% የሚደርስ ፈጣን የማሽን ጭነት እና ኮሚሽን

- እስከ 50% የሚደርስ ከፍተኛ የማሽን አፈፃፀም

- የአንድ ጠቅታ ቅርጸት መቀያየር ተለዋዋጭነት

- አነስተኛ ጥገና እና የተሻለ ምርመራ ያለው የተሻለ OEE

- በአገልግሎት አቅራቢዎች መካከል ያለው ክፍተት በተለያዩ ቅርጸቶች መሠረት በተለዋዋጭነት ሊስተካከል ይችላል

- ለተለያዩ ምርቶች የአጓጓዦች አሠራር በቀላሉ ሊለወጥ ይችላል

- ተሸካሚዎች በማግኔቲክ አድሶርፕሽን አማካኝነት ከትራኩ ጋር ተያይዘዋል፣ ይህም ለተለያዩ መሳሪያዎች ፈጣን የሽግግር ማስተላለፊያ ያስችላል

በርካታ የመጫኛ ቀዳዳዎች በአገልግሎት አቅራቢው ላይ ይገኛሉ፣ ይህም በቀላሉ ለመለዋወጥ ፈጣን የሚለቀቅ የመሳሪያ ዲዛይን ያስችላል

የ UZL-C1200 የመደርደር ማጓጓዣ ስርዓት

የUZL-C1200 የመደርደር ማጓጓዣ ስርዓት በተለያዩ የቀበቶ ክፍሎቹ ላይ ያለችግር ለማስተባበር በሰርቮ የሚመራ ትክክለኛ ቁጥጥርን ይጠቀማል። የተደረደሩ ምርቶችን (እንደ ቸኮሌት አሞሌዎች፣ የቸኮሌት ዋፈርዎች፣ ኩኪዎች እና የእህል አሞሌዎች) ወደ አንድ ፋይል መስመሮች ያደራጃል፣ በማሸጊያ ማሽኑ ውስጥ በቋሚነት እና በብቃት ይመገባቸዋል። ይህ የመደርደር ስርዓት በከፍተኛ አቀማመጥ ትክክለኛነት፣ አነስተኛ የምርት ግንኙነት እና የላቀ መረጋጋት ተለይቶ ይታወቃል። እንደ መምታት፣ መጨመቅ ወይም ግጭት ካሉ ሁለተኛ ጉዳት የቁሳቁሶችን ጥበቃ ከፍ ያደርገዋል።

1. የፍጥነት ቀበቶ፡- የሚመጡ ምርቶችን በመለየት ክፍተት እንዲፈጠር ያደርጋል እና በተደራጀ መንገድ ወደ ልዩነት ያለው የፍጥነት ቀበቶ ይመገባቸዋል።

2. የልዩነት የፍጥነት ቀበቶ፡- በተለያዩ መስመራዊ ፍጥነቶች የሚሰሩ ሁለት አግድም ትይዩ ቀበቶዎችን ያቀፈ ነው። ይህ ዘዴ አራት ማዕዘን ቅርጽ ያለው ወይም ሞላላ የጣፋጭ ምግቦችን በ30° አካባቢ ያሽከረክራል እና በመካከላቸው ያለውን ክፍተት የበለጠ ይጨምራል።

3. የመደርደር ቀበቶ፡- አግድም እና ቀጥ ያሉ የመደርደር ቀበቶዎች በአንድነት ይሰራሉ። ስርዓቱ የመደርደር መስፈርቶችን የማያሟሉ ማናቸውንም ምርቶች በአንድ ጊዜ ያገኛል (እንደ የተገናኙ ብሎኮች፣ መደራረብ ወይም ጎን ለጎን አሰላለፍ) እና በእውነተኛ ጊዜ የመስመር ላይ ውድቅ ያደርጋል።

4. የመጠባበቂያ ቀበቶ፡- የስርዓት አሠራሩን ለስላሳ እና የተረጋጋ ለማድረግ የተወሰነ መጠን ያላቸውን ምርቶች ያከማቻል።

5. የቫክዩም ቀበቶ፡ ክፍል 5 እና 6 ሁለት የቫክዩም ቀበቶ ቡድኖችን ያቀፈ ነው። ከቀበቶቹ በታች አሉታዊ ግፊት ያላቸው የአየር ቱቦዎችን እና በቀበቶው ወለል ላይ ትናንሽ ቀዳዳዎችን በመጠቀም ምርቶቹ በቀበቶዎቹ ላይ ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ ይዋሃዳሉ። ይህም ትክክለኛ አቀማመጥን ያስገኛል። ከሁለት ደረጃዎች ትክክለኛ የቦታ ማስተካከያ በኋላ ምርቶቹ ወደ ባለሁለት ቀበቶ ስርዓት ያለማቋረጥ ይተላለፋሉ።

6. ድርብ ቀበቶ፡- ወደ ድርብ ቀበቶ ክፍል ሲገቡ፣ የምርት አቀማመጥ ወደ ዋናው የማሽን ጣቢያ በትክክል እንዲደርስ ለማረጋገጥ እንደገና ይስተካከላል።